Prednosti kompanije
Napredna oprema
Kvalitet opreme je striktno u skladu sa standardom ISO9001 i sa CE sertifikatom, električna oprema zadovoljava UL sertifikat.
Profesionalni tim
CEO ima diplomu mehatronike i posvećen je istraživanju mehaničkog dizajna, PLC aplikacija i mikrokontrolera. Njegov naučni rad obuhvata projektovanje proizvodnih linija i programa za automatizaciju mehaničke opreme, a stekao je više patenata.
Bogato iskustvo
U ovoj oblasti smo više od 15 godina. Veoma sam upoznat sa procesima i tehnologijama obrade sirovina i proizvodnje.
naše usluge
Dajte klijentima jednogodišnju garanciju kako biste bili sigurni da mašina radi dobro. Ponašajte se kao dobar savjetnik i pomoćnik klijentima kako biste im omogućili da obogate i velikodušne povrate na svoja ulaganja.
Ribbon mikseri su specifična vrsta miksera praha koji se sastoje od 2 dela montirana na centralno vratilo. Medij za miješanje se često sastoji od unutrašnjih i vanjskih spiralnih vrpci koje su dizajnirane da pomiču materijal i prema unutra i prema van. Vanjske spiralne trake povlače proizvod sa stranica miksera u sredinu, a unutrašnje trake potiskuju proizvod nazad na strane. Kretanje savijanja naprijed-nazad materijala koji se miješaju stvara konvektivni uzorak miješanja.
Višenamjenski
Postoji beskonačna lista prednosti trakastog blendera. Takve svestrane mašine se mogu koristiti u nekoliko industrija, uključujući prehrambenu, kozmetičku, poljoprivrednu, farmaceutsku, itd. Štaviše, veoma je jednostavan za rukovanje radnicima koji žele lako da mešaju teške sastojke. To je dodatak koji štedi vrijeme i osigurava besprijekorne rezultate u kratkom vremenu. Bez obzira na to koliko su sastojci neuredni, ova mašina će dati kvalitetne rezultate.
Brz odgovor
Velika brzina smicanja osigurava da se sastojci brzo miješaju i daje glatki rezultat. Štaviše, čvrsta konstrukcija trakastog blendera garantuje da nema curenja sastojaka tokom procesa mešanja. Kao rezultat, možete završiti zadatak prije određenog vremena bez činjenja greške.
Izdržljiv i higijenski
Miješanje različitih sastojaka može dovesti do kontaminacije, što dovodi do prijenosa opasnog materijala, što može negativno utjecati na vaše cjelokupno zdravlje, izazivajući infekcije i druge bolesti. Mašina za mešanje trake napravljena je uzimajući u obzir takve činjenice i obezbeđuje odličnu higijenu izbegavajući proizvode od unakrsne kontaminacije. Štaviše, konstrukcija od nerđajućeg čelika ove mašine za mešanje omogućava da traje godinama.
Pogodno za suve i mokre korisnike
Mašina za mešanje sa trakom Odlikuju se izuzetnim umećem, što ga čini podjednako pogodnim za suve i mokre korisnike. Osim toga, blenderi mašina su dizajnirani tako da su oba kraja zapečaćena.
Lako se uklapa u ograničena područja
Blender ima veličinu koja štedi prostor i lako se uklapa u ograničena područja. To znači da ne morate da organizujete namenski prostor za postavljanje mašina za mešanje industrijskih sastojaka.
Stvara homogenu smjesu
Njegova mešalica sa dvostrukom trakom kreće se u suprotnom kretanju šaljući materijal sa jednog mesta na drugo. Kao rezultat, proizvođači brzo dobijaju homogenu smjesu bez previše truda.
Primjena Ribbon Mixera
Ribbon blender u industriji đubriva
Glavna prednost trakastih miksera u industriji đubriva je njihova velika snaga i odlične performanse mešanja. Ovo su bolji blenderi u odnosu na druge. Dvije osovine djeluju djelomično i pomažu u velikoj proizvodnji prirodnih gnojiva.
Ribbon blender u hemijskoj industriji i industriji boja
Trakasti blender je odličan za upotrebu u hemijskoj industriji. Izuzetno je koristan za proizvodnju granula, suhog praha, talka, niskog viskoziteta, začina i još mnogo toga.
Ribbon blender u industriji pesticida/insekticida
Za pesticide/insekticide, kombinacija trake blendera je savršena. Alat je izuzetno koristan jer se količine suhog i mokrog praha tretiraju u industriji pesticida. Ima horizontalnu cijev u obliku slova U zajedno s horizontalno postavljenom osovinom.
Ribbon blender u industriji minerala
Trakasti blender je savršen za upotrebu za homogeno miješanje sušenog praha. Odlično je miješati se s različitim gustinama mineralnih sirovina. Osim toga, trakasti blender je efikasan i fleksibilan mikser i za poluvlažne materijale. Jedna stvar koju treba primijetiti je da su različite vrste trake potrebne za opsluživanje brojnih komponenti.
Blender za trake u industriji pigmentnih boja
Ribbon blenderi su posebno dizajnirani da obezbede robustan kapacitet mešanja. Snaga koja može umiješati male količine u velike zalihe. Prvenstveno se koristio za suhe proizvode. Međutim, tokovi tekućine i goriva nisu uključeni. Širok izbor upotrebljivih konfiguracija je za serijsko ili kontinuirano miješanje.
Vrste trakastih miksera
Vertikalni trakasti mikser
Vertikalni trakasti blender je šaržni mikser velike brzine i velikog kapaciteta za homogeno mešanje suve, slobodno teče čvrste materije. Sastoji se od konične posude i posebno dizajnirane miješalice s dvostrukom spiralnom trakom koja se rotira unutar. Ribbon blenderi su zasnovani na provjerenoj konstrukciji miješalice koja pruža trostruko djelovanje miješanja osiguravajući brzo i efikasno miješanje. Dimenzije i konfiguracija traka su pažljivo izbalansirane kako bi se omogućilo kretanje materijala unutar posude čime se izbjegavaju mrtve tačke i daje brzo pražnjenje proizvoda. Mešalica je dostupna u veličinama mašina u rasponu od 100 do 5000 litara.
Horizontalni trakasti mikser
Horizontalni trakasti mikser je najčešće korišćena oprema za mešanje hrane sa karakteristikama efikasnog mešanja i ravnomerne disperzije materijala. Slijedi uvod u horizontalnu trakastu mješalicu, uključujući njen princip rada, scenarije primjene, miješane materijale, karakteristike i prednosti. , itd. Prilikom rada spiralna traka rotira oko glavne ose i gura materijal duž pravca ose. Posebna struktura spiralne trake uzrokuje da materijal proizvodi smicanje i konvekciju tokom procesa miješanja, čime se postiže miješanje i disperzija materijala.
Komponente ribbon miksera
Posuda za miješanje
U ovoj regiji se odvija miješanje materijala. Posuda za mešanje je najveći i glavni deo sistema. Uglavnom ima dizajn u obliku slova U. Ovdje se kreću dvije trake.
Teški gornji omot
Postoji gornji ravni poklopac koji je čvrsto pričvršćen za zatvaranje posude tokom rada. Ovaj poklopac se lako otvara i daje prostor za proces čišćenja.
Vrata za ispuštanje
Postoje ventili koji kontrolišu vrata za pražnjenje tokom procesa pražnjenja. Ovi ventili takođe sprečavaju trošenje materijala tako što čine odlično zaptivanje. Ventili mogu biti pneumatski, električni ili ručni.
Rotating Shaft
Osovina se rotira velikom brzinom kako bi se osiguralo efikasno kretanje. Brzina osovine se u nekim slučajevima može promijeniti. Vezano je za vanjsku traku. 80-100 metara u minuti je najbolja brzina za osovinu.
Dijelovi za miješanje i kontrolni sistem
Dio miješalice je idealno spiralan. Ovaj oblik omogućava glatko blendanje i dovoljne rezultate. Trakasti mehanizam blendera ima žičanu kontrolnu tablu pričvršćenu na glavno tijelo. Glavno dugme za napajanje, dugme za sigurnosno ograničenje i zaustavljanje u nuždi su ključni deo kontrolne table. Dovoljno je da nam kažete koju veličinu želite ako razmišljate kako dizajnirati trakasti blender.
Motor Mechanism
Mješoviti materijal, početna točka i proces su povezani sa potrošnjom energije, pogonskom jedinicom i brzinom.
Kako odabrati trakasti mikser
Veličina i volumen
Volumen i profil trakastog blendera su najvažniji aspekti koje treba uzeti u obzir pri odabiru ribbon blendera. Ovo će zavisiti od količine materijala koji mešate, kao i od brzine kojom se mora mešati. U nekim slučajevima može biti prikladan vrlo veliki blender. U drugim slučajevima, više manjih blendera može vam pomoći da optimizirate proces. Uz više blendera, možete izbjeći gašenje ako nešto pođe po zlu, a također možete dramatično smanjiti vrijeme potrebno za miješanje serije.
Tip trake ili mešalice
Trakasti mikser uspješno miješa materijale miješajući ih metalnom oštricom poput vadičepa. Vanjska spirala vrpce pomiče proizvod u jednom smjeru, dok unutrašnja spirala vrpce pomiče materijal u suprotnom smjeru. Ovo kretanje materijala s jednog kraja na drugi omogućava brzo, ali nježno miješanje. Ako je potrebno više smicanja da bi se promijenile karakteristike sastojaka, mikser se može pokrenuti većom brzinom ili se u mikser mogu dodati drugi uređaji, kao što su brze sjeckalice.
Građevinski materijali i završna obrada miksera
Trakasti mikseri su napravljeni od mekog i nerđajućeg čelika. Materijali za izradu ovisit će o sastojcima koji se miješaju i o tome kako će se ti sastojci koristiti. Na primjer, u slučaju sastojaka za hranu, mikser bi trebao biti od nehrđajućeg čelika sa posebnim završnim obradama kako bi se mogao lako čistiti i dezinficirati. Ako su sastojci korozivni, onda bi nerđajući čelik takođe bio dobar izbor, jer bi se blagi čelik vremenom rastvorio od sastojaka. Međutim, vaši materijali ili proces mogu zahtijevati druge materijale ili završne obrade. Ako vaši materijali nisu osjetljivi na bolesti koje se prenose hranom, ove završne obrade možda neće biti potrebne.
Horsepower
Većina trakastih miksera radi na oko 20 okretaja u minuti, iako će mikseri s dvostrukim miješalicama ili širim trakama zahtijevati više snage. Opšte pravilo za materijal srednje gustine u trakastom blenderu sa jednim mešačem je 10 KS po toni materijala koji se meša. Da biste odabrali mikser koji je i efikasan i efikasan, koristite motor odgovarajuće konjske snage. Dobavljač miksera može pomoći oko veličine i tipa motora. Odabir previše snažnog motora može značiti dodatne troškove, ali podcjenjivanje snage motora može značiti da se mikser ne može pokrenuti pod opterećenjem.
Discharge Gate
Način na koji vaši sastojci izlaze iz miksera je također važan kada prilagođavate vaš ribbon blender. Vrijeme ciklusa i nizvodni procesi će djelimično odrediti koji je ribbon blender najbolji. Neki procesi mogu zahtijevati potpuno, trenutno pražnjenje. U ovom slučaju, kapija za ispuštanje sa spuštenim dnom pune dužine bi bila idealna. Drugi procesi mogu zahtijevati postepeno pražnjenje ili čvršće brtvljenje, a klizna kapija bi mogla biti bolja u ovim slučajevima.
Zahtjevi i ograničenja za objekte
Vaš ribbon blender mora stati u vaš objekat i stati uz vašu postojeću opremu. Ako napravite nekoliko bilješki o zahtjevima i ograničenjima vašeg objekta, pomoći će vam da osigurate da se vaš ribbon mikser savršeno uklapa s vašom postojećom opremom. Bilješke o vašim proizvodnim potrebama također će vam pomoći da odredite vrijeme miješanja i koliko brzo trebate da vaš mikser radi. Ovo vam također može pomoći da odredite profil i dizajn miksera, kao i koliko miksera će vam možda trebati da ispunite svoje optimalno vrijeme proizvodnje.
Uobičajeni procesi blendera trake
Miješanje praha
Doziranje suhih sastojaka je možda najčešća operacija trakastog blendera. Primjeri uključuju mješavine za pečenje, formulacije za tablete, arome u prahu, proteinske dodatke, kemijske aditive i još mnogo toga. Tipičan ciklus miješanja ne traje duže od 15 minuta, a dok trakasta mješalica nastavlja raditi, korak pražnjenja se također brzo završava jer traka koja se okreće pomaže ubrzanju brzine pražnjenja. Miješanje praha je jednostavan proces s kojim osnovni trakasti blender može lako da rukuje pod uslovom da je veličine za pravu zapreminsku gustinu materijala za primenu pri ruci.
Oblaganje čestica manjim sastojkom
Druga upotreba trake blendera je premazivanje čvrstih čestica manjim sastojkom koji je obično znatno manje veličine čestica (na primjer, premazivanje polietilenskih kuglica finim mazivom u prahu) ili tekućim sastojkom, kao što je prskanje ulja s aromom na pržena zrna kafe. . U ovim procesima, prisustvo manjeg sastojka ili sastojka u tragovima zahtijeva preciznije miješanje. Bliska tolerancija -u rasponu od 3-5mm -između vanjske trake i korita u obliku slova U postaje vrlo korisna u eliminaciji mrtvih zona unutar blendera gdje materijal može stagnirati.
Miješanje čvrstih tvari različitih oblika i veličina čestica
U ovom scenariju, različite komponente u mješavini se razlikuju po obliku, veličini i gustoći. Jedan takav primjer ove primjene je trail mix, grickalica koja se obično sastoji od orašastih plodova, sušenog voća, sjemenki, komadića čokolade, pereca, granole i drugih sastojaka. Postizanje temeljne mješavine često mora biti izbalansirano sa minimiziranjem štete na osjetljivijim sastojcima. Brzo i nježno miješanje u ribbon blenderu je prikladan način za pripremu ove vrste mješavine. S jednim ili više osjetljivih sastojaka, međutim, može se preporučiti miješalica u stilu lopatice umjesto dizajna s dvostrukom vrpcom, koja inherentno stvara točke uklještenja u blizini stijenki posude u kojima se relativno velike i osjetljive čestice mogu komprimirati, što dovodi do lomljenja ili deformacije materijala. .
Sušenje u vakuumu
Vakuumsko sušenje uz miješanje je još jedan proces koji izvodi horizontalni blender opremljen trakastom miješalicom, lopaticama ili kombinacijom oba alata za miješanje. Ovaj proces zahtijeva prilagođeni blender s poklopcem za teške uvjete rada, stezaljkama, vakuumskim ventilom i još mnogo toga. Razgovarajte sa svojim dobavljačem za potpunu listu potrebnih prilagođavanja. Vakuumsko sušenje je efikasna metoda za uklanjanje isparljivih komponenti iz farmaceutskih granulacija, hemikalija, plastike, keramike, metala i drugih materijala.
Kako održavati trakasti mikser
Održavajte pečat
Zaptivke za blender i mikser drže materijale u sebi, a istovremeno štite od pomeranja osovine. Materijal može iscuriti iz slomljene zaptivke, a poravnanje osovine se može promijeniti. Zbog toga se savjetuje da se pridržavate savjeta za miješanje za svaku vrstu brtve ovisno o vašoj mašini.
Podmazivanje
Životni vek vašeg miksera može se produžiti za mnogo godina rutinskim praćenjem nivoa maziva. Uvjerite se da su pokretni dijelovi pravilno podmazani. To je jedan od najvažnijih općih savjeta za održavanje miksera i trakastih blendera koje morate zapamtiti. Neke komponente miksera, poput komponenti pogona, čine značajan dio troškova miksera.
Zaštitite kadu miksera
Telo miksera je bitna komponenta efikasnog održavanja miksera sistema sastojaka. Tijelo mašine može se oštetiti ako je blender preblizu zidovima. Imajte na umu da je mikser napravljen tako da najbolje odgovara potrebama vaših sastojaka; ako dijelovi nisu pravilno poravnati, smjesa neće biti efikasna.
Naša fabrika
Mašine Migreat pokrivaju 10,000 kvadratnih metara, fabrička površina je 15,000 kvadratnih metara sa mašinskom radionicom, radionicom za zavarivanje, radionicom hladnog štancanja, radionicom za montažu i elektro radionicom. Kvalitet opreme je striktno u skladu sa standardom ISO9001 i sa CE sertifikatom, elektrika zadovoljava UL sertifikat. Izvršni direktor ima diplomu mehatronike i posvećen je istraživanju mehaničkog dizajna, PLC aplikacija i mikrokontrolera. Njegov naučni rad obuhvata projektovanje proizvodnih linija i programa za automatizaciju mehaničke opreme, a stekao je više patenata. Zbog toga ima bogato iskustvo u preradi i proizvodnji sirovina kao što su prašci, čestice, tablete, tečnosti itd., te može bolje dizajnirati i pružiti prikladnija rješenja iz perspektive kupaca.
FAQ
Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača miksera za vrpce u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i konkurentna cijena. Budite sigurni da ćete ovdje iz naše tvornice kupiti jeftinu traku za miješanje proizvedenu u Kini. Kontaktirajte nas za prilagođenu uslugu.
өйҙә ҡатнаштырыу машинаһы, глобаль балта тирмән менән тәьмин итеүсе, музыка ҡоралдары өсөн ҡаплау машинаһы