Prednosti kompanije
Napredna oprema
Kvalitet opreme je striktno u skladu sa standardom ISO9001 i sa CE sertifikatom, električna oprema zadovoljava UL sertifikat.
Profesionalni tim
CEO ima diplomu mehatronike i posvećen je istraživanju mehaničkog dizajna, PLC aplikacija i mikrokontrolera. Njegov naučni rad obuhvata projektovanje proizvodnih linija i programa za automatizaciju mehaničke opreme, a stekao je više patenata.
Bogato iskustvo
U ovoj oblasti smo više od 15 godina. Veoma sam upoznat sa procesima i tehnologijama obrade sirovina i proizvodnje.
naše usluge
Dajte klijentima jednogodišnju garanciju kako biste bili sigurni da mašina radi dobro. Ponašajte se kao dobar savjetnik i pomoćnik klijentima kako biste im omogućili da obogate i velikodušne povrate na svoja ulaganja.
Rotacioni granulator je poljoprivredna oprema za proizvodnju organskog đubriva, koja se široko koristi u proizvodnji organskog i složenog đubriva. Opšti princip rada rotacionih granulatora zasniva se na procesu mokre granulacije. Određena količina tečnosti i/ili gasa i praškastih supstanci stupaju u interakciju u granulatoru pod određenim uslovima tečne/gasne/čvrste faze uz pomoć rotacionog kretanja granulatora.
Prednosti rotacionog granulatora
Trajnost
Rotacioni granulator ima dvostruke brtve na nožu za granulaciju i nožu za pritiskanje kako bi se smanjila prašina i strane materije od ulaska u kutiju reduktora i zaglavljivanja ležajeva. Nož za mljevenje posebnog oblika koristi se za poboljšanje tehnologije obrade noža za granulaciju, čime se može smanjiti zagrijavanje materijala, smanjiti sila stiskanja između noža i sita i produžiti vijek trajanja sita.
Lako se čisti
Uređaj za granulaciju rotacionog granulatora uglavnom se sastoji od mrežastog prstena, sečiva preše i noža za mlevenje pod velikim uglom. Oštrice istiskuju materijal iz otvora sita da formiraju granule. Ova mašina se lako sklapa, rastavlja i čisti.
Uštedite troškove rada
Rotacijski granulator je uređaj koji koristi set relativno rotirajućih noževa za mljevenje za istiskivanje materijala iz granula kroz sito od nehrđajućeg čelika. Ova mašina se može kombinovati sa transporterima i opremom za sušenje kako bi se formirala automatska proizvodna linija kako bi se uštedeli troškovi rada.
Funkcija regulacije brzine konverzije frekvencije
Rotacioni granulator ima regulaciju brzine konverzije frekvencije, koja može efikasno i ravnomerno hladiti celo sito za granulaciju, noževe za granulaciju i materijale, izbegavajući lokalno hlađenje i začepljenje mreže, kao i hlađenje i odvajanje granulacije viskoznih i toplotno osetljivih materijala. Remen šasije Uređaj za hlađenje vodom.
Primjena rotacionog granulatora
Rotacioni granulatori se koriste u farmaceutskoj, prehrambenoj, granulama, hemikalijama, čvrstim pićima, naučnim istraživačkim jedinicama, laboratorijama, bolnicama, maloserijskoj proizvodnji malih fabrika zdravstvenih proizvoda i drugim industrijama. Od miješanih materijala mogu se napraviti potrebne granule ili grudvice. Suhi materijali se usitnjavaju u potrebne čestice, što je posebno pogodno za materijale većeg viskoziteta. Rotacioni granulator je nova vrsta opreme. Njegova prednost je automatsko pražnjenje, efikasnost je 2-3 puta veća od YK-160 okretnog granulatora i zadovoljava GMP standarde. To je jedna od idealnih uređaja za granulaciju.
Karakteristike performansi rotacionog granulatora
Granulator sa lancima pogodan je za proizvodnju velikih količina hladne i vruće granulacije i složenih đubriva visoke, srednje i niske koncentracije;
Bubanj granulator ima relativno veliki proizvodni kapacitet. Oprema je 1-13 tona na sat, što može zadovoljiti potrebe većine kupaca;
Ova serija opreme za peletiranje zahtijeva manje ulaganja, brze rezultate, dobre ekonomske koristi i pouzdane performanse;
Visoka čvrstoća lopte, dobar izgled, otpornost na koroziju, otpornost na abraziju i niska potrošnja energije;
Oprema granulatora za konverziju nema tri pražnjenja otpada, stabilan rad, praktično održavanje, razuman raspored protoka i niske troškove proizvodnje;
Cijev granulatora za transformaciju niti ima specijalnu oblogu od gumene ploče ili oblogu od nehrđajućeg čelika otpornu na kiseline, koja ostvaruje automatsko uklanjanje ožiljaka i uklanjanje tumora, te eliminira tradicionalni uređaj za struganje.
Bracket part
Ima osnovnu ulogu i pruža pomoćni prah za cijelu mašinu. Stoga, Shunxin koristi ploče od srednjeg ugljičnog čelika za izradu nosača. Osim toga, postoje kuke na četiri ugla nosača. Pogodno za kupce za istovar robe.
Pogonski dio
To je jedna od glavnih komponenti u bubnju granulatora. Prijenosni dio se sastoji od motora i reduktora, koji kontrolira brzinu rotacije sirovina tokom procesa granulacije.
Prstenasti zupčanik za teške uslove rada
Fiksiran je na tijelo cilindra i poklapa se sa zupčanikom prijenosa.
Rolling belt
Kao i prstenasti zupčanik za teške uslove rada, kaiš za kotrljanje je također pričvršćen za cijev da podupire tijelo.
Cilindar
To je ključna komponenta u rotacionom granulatoru i uglavnom igra ulogu granulacije. Oprema za pelete za bubanj Shunxin zavarena je posebnom gumenom oblogom ili oblogom od nehrđajućeg čelika, što je više
izdržljiv.
Kako odabrati rotacioni granulator
Veličina opreme
Prvi aspekt koji treba uzeti u obzir biće ukupne mjere mašine. Koliko velika mašina za granulaciju određuje učinak koji možete postići. Neke mašine će pružiti informacije o izlazu po satu, kao i druge mogu imati ogromnu godišnju količinu proizvodnje. Bez obzira na način na koji se ovo stvarno prijavi, moraćete da znate šta trebate da tražite. Rezultat bi trebao odgovarati potrebama vaše proizvodnje.
Standard mašine
Čim dobijete veličinu koja vam je potrebna zajedno sa oblikom granula, morate se osvrnuti na izvrsnost mašine. Mašine za granulaciju sigurno nisu jeftine i morate osigurati da će trajati dugo vremena. Što su materijali viši, to će duže trajati. Prije nego kupite uređaj, morate otkriti koji materijali se koriste. U idealnom slučaju, trebat će vam mašina koja koristi izdržljive metale i koja nema plastične komponente. Također biste trebali utvrditi da li oprema ima certifikate kvaliteta.
Materijali za opremu
Materijali od zupčanika su takođe veoma važni. Veliki kao i mali zupčanici moraju biti napravljeni od savremenih materijala otpornih na habanje. Ovo može pomoći da se produži vijek trajanja granulatora s rotirajućim bubnjem i vjerovatno je osjetljiv dizajn koji treba tražiti kada tražite ovu vrstu opreme. Opcija materijala za obloge cilindra je još jedan detalj koji može dovesti do dužeg vijeka trajanja i granulacije. Ova obloga je napravljena od specijalne gume koja sprečava lepljenje materijala i pruža efikasna svojstva protiv truljenja i izolacije.
Služba za poštansku prodaju
Važna je i postprodajna usluga koju dobijete. Morate osigurati da proizvođač pruža postprodajnu uslugu, kao i koliko dugo će to trajati. Sve garancije ili garancije takođe moraju biti jasne i podaci dati na papiru. Odabir najbolje mašine za granulaciju za vašu ličnu proizvodnju đubriva je veoma važan. Postoji nekoliko faktora koje biste trebali uzeti u obzir prilikom ispitivanja ovih mašina. Trebali biste osigurati da pružaju željeni rezultat kao i pravi oblik granula.
Proces rotacionog granulatora
Priprema
Prije rada s rotacijskim granulatorom, prvo morate očistiti okolinu i pripremiti potrebne sirovine i alate. Zatim je potrebno pregledati rotacioni granulator kako bi se osiguralo da različiti radni indikatori opreme ispunjavaju očekivane standarde.
Uključite napajanje
Prije početka rada s rotirajućim granulatorom, uvjerite se da su na raspolaganju para, voda i struja i pokrenite stroj prema uputama za korištenje opreme. Nakon pokretanja, potrebno je sačekati neko vrijeme dok temperatura i vlažnost rotacionog granulatora ne dostignu potrebne zahtjeve prije nego što pređete na sljedeći korak.
Rukovanje sirovinama
Ključ za rad rotacionog granulatora je rukovanje sirovinama. Sirovine koje treba preraditi stavite u rezervoar rotacionog granulatora i podesite prema zahtevima opreme. Prije nego što se sirovine dodaju u rotacijski granulator, odabrane sirovine moraju biti pregledane kako bi se osiguralo da kvalitet ispunjava zahtjeve. Imajte na umu da kako biste izbjegli oštećenje opreme, potrebno je izbjeći ulazak stranih materija u mašinu.
Parametri podešavanja
Dodajte određenu količinu ulja za podmazivanje ili drugih sredstava u sirovine, promiješajte i prilagodite. U skladu sa zahtjevima rotacionog granulatora, podesite parametre kao što su prinos, pritisak materijala i brzina rotacije kako biste osigurali normalan rad rotacionog granulatora. Posebnu pažnju treba obratiti na činjenicu da su, ovisno o karakteristikama odabranih sirovina, postavke parametara također vrlo različite i da ih je potrebno prilagoditi prema stvarnoj situaciji.
1. Održavajte mašinu čistom. Nakon upotrebe granulatora, prljavštinu i ostatke sa vanjske strane granulatora organskog đubriva treba ukloniti, farbati crno ulje, otpadno motorno ulje itd. i staviti zaštitni poklopac.
2. Na vrijeme riješite zarđale i oštećene dijelove. Kada granulator organskog đubriva ne radi, zarđale ili oštećene delove u granulatoru organskog đubriva treba ukloniti, posebno motor, reduktor, transportnu traku, lanac prenosa itd.
3. Obratite pažnju na rad granulatora organskog đubriva. Ako otkrijete ozbiljnu abnormalnu buku kao što je buka, trebali biste odmah prestati s upotrebom, provjerite je i upotrijebite nakon otklanjanja problema.
4. Za granulator organskog đubriva na otvorenom, delovi koji se lako deformišu treba da se izravnaju ili podignu kako bi se eliminisali faktori koji izazivaju deformaciju.
5. Prilikom remonta opreme za organsko đubrivo, radni razmak treba svaki put ponovo izmjeriti i nekoliko puta prilagoditi. Može se koristiti tek nakon što zadovolji standarde.
6. Dobro obavite posao očuvanja topline. Pogonski dio svakog dijela granulatora organskog đubriva može se sporo pokrenuti ili se neće moći pokrenuti zbog smrzavanja. Stoga se moraju poduzeti mjere za očuvanje topline za granulator organskog gnojiva. Istovremeno, sirovine koje se koriste u radu granulatora organskog đubriva takođe treba tretirati antifrizom.
1. Prije upotrebe treba obratiti pažnju na sveobuhvatnu inspekciju i održavanje rotacionog granulatora kako bi se osiguralo da je oprema u dobrom radnom stanju.
2. Svojstva, veličinu čestica, vlažnost i druge parametre materijala potrebno je detaljno razumjeti i prilagoditi kako bi se postigao najbolji efekat granulacije.
3. Radite i održavajte striktno u skladu sa uputstvima ili zahtjevima profesionalnih inženjera kako biste izbjegli kvarove ili sigurnosne nezgode.
4. Pazite da ne preopterećujete mašinu tokom upotrebe kako biste izbegli uticaj na efikasnost proizvodnje i životni vek opreme.
5. Dopunjavanje goriva, održavanje ili zamjena dijelova mašine treba izvršiti na vrijeme kako bi oprema radila na najbolji mogući način.
Naša fabrika
Mašine Migreat pokrivaju 10,000 kvadratnih metara, fabrička površina je 15,000 kvadratnih metara sa mašinskom radionicom, radionicom za zavarivanje, radionicom hladnog štancanja, radionicom za montažu i elektro radionicom. Kvalitet opreme je striktno u skladu sa standardom ISO9001 i sa CE sertifikatom, elektrika zadovoljava UL sertifikat. Izvršni direktor ima diplomu mehatronike i posvećen je istraživanju mehaničkog dizajna, PLC aplikacija i mikrokontrolera. Njegov naučni rad obuhvata projektovanje proizvodnih linija i programa za automatizaciju mehaničke opreme, a stekao je više patenata. Zbog toga ima bogato iskustvo u preradi i proizvodnji sirovina kao što su prašci, čestice, tablete, tečnosti itd., te može bolje dizajnirati i pružiti prikladnija rješenja iz perspektive kupaca.
FAQ
Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača rotacionih granulatora u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i konkurentna cijena. Budite sigurni da ćete ovdje iz naše tvornice kupiti jeftin rotacioni granulator proizveden u Kini. Kontaktirajte nas za prilagođenu uslugu.